1. Pemilihan borang untuk pengedap hidraulik
Dalam sistem hidraulik, bentuk pengedap biasa termasuk pengedap cincin-O tersemperit, cincin-Y, cincin-V dan pengedap bibir cincin-U. Cincin pengedap berbentuk bibir digunakan terutamanya untuk pengedap dinamik salingan. Berbanding dengan pengedap mampatan seperti cincin O, pengedap dinamik salingan menggunakan cincin pengedap berbentuk bibir mempunyai prestasi komprehensif yang lebih baik dan hayat perkhidmatan yang lebih lama. (Bacaan berkaitan: Prinsip pengedap dan ciri model cincin pengedap berbentuk bibir)
Tekanan pengedap cincin pengedap berbentuk bibir berubah dengan tekanan medium. Semasa kerja, tekanan medium hendaklah sentiasa dipantau untuk memastikan tekanan pengedap yang mencukupi tanpa menghasilkan geseran yang berlebihan. Memerah pengedap terutamanya bergantung pada daya pratekan untuk menjana daya pengedap, dan tekanan sentuhan cincin pengedap adalah pra-set, yang tidak boleh berubah mengikut perubahan tekanan sederhana semasa kerja. Tekanan pra yang besar akan meningkatkan kawasan sentuhan antara cincin pengedap dan permukaan pengedap, mengakibatkan rintangan geseran yang ketara. Daya geseran yang berlebihan akan menyebabkan kerosakan pada cincin pengedap, menjadikannya sukar untuk memulakan atau menyebabkan merangkak semasa tekanan rendah. Cincin pengedap berbentuk bibir boleh diregangkan terbuka melalui bibir untuk mengimbangi kehausan kecil dan memastikan keberkesanan pengedap dan hayat perkhidmatan; Apabila margin geseran berkurangan, cincin-O secara langsung mempengaruhi prestasi pengedapnya.
2. Pemilihan bahan pengedap hidraulik
Bentuk dan struktur anjing laut secara amnya telah dimuktamadkan, dan perbezaan kualiti antara anjing laut terutamanya terletak pada bahan yang digunakan untuk pengeluaran. Bahan pengedap terutamanya menggunakan getah dan resin sintetik. Disebabkan oleh ciri prestasi yang berbeza bagi pelbagai bahan, aplikasinya juga berbeza-beza. Apabila memilih, adalah perlu untuk membuat pilihan yang sesuai berdasarkan keadaan dan syarat penggunaan yang berbeza. Di samping itu, prestasi pengedap bahan tertentu pada medium kerja tertutup (seperti minyak mineral) adalah baik, manakala prestasi pada medium lain adalah sangat lemah, iaitu keserasian antara bahan pengedap dan minyak hidraulik. Selain itu, pelbagai bahan pengedap mempamerkan prestasi yang berbeza di bawah keadaan kerja yang berbeza. Ada yang tahan haba, manakala yang lain tidak; Ada yang tahan asid, ada yang tahan alkali, ada yang tahan air, dan ada yang tahan minyak; Ada yang tahan panas, ada yang tahan suhu rendah, ada yang tahan suhu tinggi, dan sebagainya. Faktor-faktor ini perlu diambil kira semasa mempertimbangkan bahan pengedap.